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燙金機對溫度的要求


溫度對燙金機燙印有著(zhù)十分重要的影響,溫度必須控制在相應的范圍內,使染色樹(shù)脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉移。
如果溫度過(guò)高,熔化過(guò)度,燙印圖文周?chē)碾娀X也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時(shí)高溫還會(huì )使電化鋁染色樹(shù)脂和鋁層發(fā)生化學(xué)變化,燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使燙金機印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過(guò)低,熔化不充分,也會(huì )造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。
鋁層的燙金機轉移必須要通過(guò)壓力來(lái)完成,燙印壓力的大小影響著(zhù)電化鋁的附著(zhù)牢度。即便溫度合適,如果壓力不足,也無(wú)法使電化鋁良好地轉移到承印物上,就會(huì )產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問(wèn)題;相反,如果壓力過(guò)大,襯墊和承印物的壓縮變形過(guò)大,印跡則會(huì )發(fā)粗,甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小,以達到不掉色,附著(zhù)牢度好為準則。
調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車(chē)速以及電化鋁本身等多種因素。一般來(lái)說(shuō),紙張結實(shí)、平滑度高,印刷的墨層厚實(shí),以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下,燙印壓力應小一些,反之,則應大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻,如果發(fā)現局部燙印不上和花麻,很可能此處的壓力偏小,應在該處的平板上墊上一層薄紙,使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀,適用于結實(shí)、平滑的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反,印跡偏粗,適用于燙金機面積較大的燙印,特別是表面高低不平,紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。
同時(shí)燙印箔的安裝不可過(guò)緊或過(guò)松,過(guò)緊時(shí)字跡缺筆斷劃;過(guò)松則字跡不清,糊版。

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