?全自動(dòng)燙金機燙金紙電化鋁厚度的選擇應根據機器的速度、燙印方式（如是選擇平燙還是立體燙）以及要分切的大小來(lái)確定。厚薄不同的膜，價(jià)格相差比較大。
對于燙金速度要求不高的燙金工作，可以選擇12 μm的膜，但同時(shí)應考慮燙印溫度，溫度高時(shí)膜會(huì )兩邊卷曲，影響生產(chǎn)。高速燙金時(shí)，分切寬度應小于3 cm，立體燙金要求用15 μm或19 μm厚的電化鋁，以保證電化鋁在送箔拉卷運動(dòng)中的張力穩定，確保生產(chǎn)順暢。

一般來(lái)說(shuō)，電化鋁在采購使用前應做燙印試驗， 特別是當燙金的包裝成品出廠(chǎng)后會(huì )與酒精、化妝品和其它化學(xué)類(lèi)產(chǎn)品接觸時(shí)，應提前進(jìn)行接觸性試驗，預防不可確定的問(wèn)題發(fā)生。度為30%～70%。不管是用剩的還是沒(méi)有用過(guò)的電化鋁，最好都用塑料袋密封，防止電化鋁的粘膠層因粘花、受潮等而影響其質(zhì)量。

有些做煙草包裝的印刷廠(chǎng)在大批量重復性的長(cháng)單產(chǎn)品(如煙包)上和電化鋁生產(chǎn)廠(chǎng)家直接合作，針對某些產(chǎn)品的紙張、表面印刷處理情況、生產(chǎn)工藝和設備來(lái)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)相應的電化鋁，以保證電化鋁的批次質(zhì)量穩定，并隨時(shí)根據燙金過(guò)程出現的問(wèn)題來(lái)改進(jìn)。