網(wǎng)印過(guò)程必須注意的四大環(huán)節
    印版質(zhì)量的好壞直接決定了印品質(zhì)量的優(yōu)劣，印刷只是對制版質(zhì)量的檢驗，然而在印版質(zhì)量穩定的前提下，由于印刷工人的掉以輕心，同樣不能得到理想的印刷品，反而會(huì )造成更大的浪費，出現次品或廢品。在批量印刷前，應先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文復制的墨層厚薄、規格、層次、墨色、套準精度等。若套準精度較差，可以根據框架前面的微調旋鈕進(jìn)行調整；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨，并立即更換；若著(zhù)墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過(guò)性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善；若圖文的階調和層次有較大差異，則應立即更換印刷網(wǎng)版。在印刷過(guò)程中必須注意如下四點(diǎn)：
　　1、烘干裝置的葉片由于長(cháng)期使用而有所損傷，有的地方與主機的運行不同步，時(shí)常造成紙架上印刷品亂張現象。此時(shí)就應眼疾手快，立即從亂張的最下面拿開(kāi)，最好不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。
　　2、常檢查樣張。發(fā)現印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過(guò)大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時(shí)用汽油擦拭版面的圖文部分，防止滲墨或堵網(wǎng)，以便于連續工作?！?br /> 　　3、勤看規矩。由于版框在印刷時(shí)來(lái)回不停地運動(dòng)，使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動(dòng)，二者間發(fā)生小小的位移，就出現套印不準確的現象，影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。因此要勤看規矩，及時(shí)發(fā)現，及時(shí)調整。
　　4、半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過(guò)程中，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形，紙的兩邊上翹而不平坦，印刷時(shí)造成紙張傳遞困難，常會(huì )出現斷張現象。紙垛不平時(shí)，可用硬紙板墊平，同時(shí)紙垛的高度要經(jīng)常用分紙機構的調節旋鈕進(jìn)行調整，以便紙張傳遞順暢，印刷過(guò)程順利進(jìn)行?！?br /> 　　因此，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企業(yè)在市場(chǎng)的競爭中立于不敗之地。