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　　剛開(kāi)始使用燙金機的時(shí)候，需要明確具體的目的，主要的目的在于，制定具體的生產(chǎn)操作與控制方法。這樣對于廣大操作者來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行操作的時(shí)候，就可以嚴格按照具體的方法操作，進(jìn)而可以確保整體操作效果。而全自動(dòng)燙金機在使用中會(huì )對切割點(diǎn)進(jìn)行調節，那么，如何進(jìn)行調節全自動(dòng)燙金機切割點(diǎn)？
　　全自動(dòng)燙金機的許多不正確操作過(guò)程都會(huì )對產(chǎn)品產(chǎn)生不同程度的影響，因此有必要向所有操作人員解釋?zhuān)杂柧氄嬲_的操作方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　1、模塊的工作已經(jīng)完成。它將切割塑料薄膜材料，然后將切割工具送入材料，然后向前推動(dòng)切割區域。

　　2、用雙手分別按下全自動(dòng)燙金機的切割開(kāi)關(guān)，切割材料開(kāi)始后，自動(dòng)恢復位置前，停止壓輥全自動(dòng)燙金機和全自動(dòng)燙金機。

　　3、如果在沖壓過(guò)程中發(fā)現材料沒(méi)有完全切割，調整切割深度控制器。全自動(dòng)燙金機將沿扭轉方向順時(shí)針旋轉“壓力”系統。如果塑料薄膜被刀模制得太深，它會(huì )“壓力系統”逆時(shí)針調整切割深度，試圖使模具稍微壓入一個(gè)日期。

　　4、全自動(dòng)燙金機將拉動(dòng)進(jìn)料板的切割區域以移除材料，從而完成切割平面沖壓過(guò)程。全自動(dòng)燙金機的方法主要用于連續進(jìn)給，即前后片之間總是有一些重疊。這意味著(zhù)平穩和快速，但快速調整定位有很大的影響，本文之前，紙卷或反彈后的力量將導致定位許可。

　　全自動(dòng)燙金機的理想切割速度應保證同步，送紙臺的移動(dòng)速度應盡可能低。其次，全自動(dòng)燙金機鏈條將鏈條角色的定位和控制方向以及鐵路的厚度引導到可嵌入鏈條中的段的右側。