?單色移印機使用過(guò)程中注意哪些？單色移印機適用于各類(lèi)瓶、罐、杯、盒包裝上打印出廠(chǎng)日期、保質(zhì)期、批號、條碼及簡(jiǎn)單圖案，可在各種材料，不同面上印刷。凹版移印板分方形板和圓形活動(dòng)板兩種，可定制各種所需的印刷符號。
鋼板的尺寸要與油盤(pán)、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇：移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。比較精細的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。

油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤(pán)前要進(jìn)行攪拌。當暫停操作時(shí)，按“空行”鍵，讓刮油系統繼續工作，以防油墨風(fēng)干。

移印過(guò)程中，要根據油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。要根據印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。

安全操作，不許兩人同時(shí)操縱一臺機器，避免發(fā)生事故。

1、單色移印機移印常見(jiàn)問(wèn)題、圖案出現氣泡痕跡膠頭表面油污，發(fā)粘變質(zhì)，破損。膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上。油墨變質(zhì)。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。

2、圖案線(xiàn)條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。

3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過(guò)量（一般控制在5%左右）。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。

4、圖案出現多余線(xiàn)條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動(dòng)。膠頭壓力太大。

5、圖案出現變形膠頭高度不夠 。膠頭形狀選擇不當。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。

膠頭壓力太大單色移印機的保養和維修保養：對移印機進(jìn)行保養能延長(cháng)它的使用壽命，保證移印機維持良好的運行狀態(tài)和高的印刷精度。

環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境要清潔，無(wú)過(guò)多粉塵。機器要保持干凈，長(cháng)期停機時(shí)要用膠袋套上以防塵埃。

氣源：供給移印機使用的氣體應干凈、干燥，要定期排放濾水器分水杯中的積水。

油墨：在印刷過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )有油墨滴落到移印機上，這些油墨可能滲入到機器的活動(dòng)部位后凝固，從而造成調節上的困難，甚至造成定位不準。因而在印刷時(shí)發(fā)現此現象要即時(shí)抹去。

機件：印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等，以備后用。

潤滑：移印機的滑動(dòng)導軌、軸承、滾輪、以及有相互活動(dòng)的部位均需加上潤滑劑，使其活動(dòng)暢順并減少磨損，延長(cháng)使用壽命。