?絲印機在印刷時(shí)為何會(huì )出現封網(wǎng)?這個(gè)問(wèn)題深信許多印刷公司都是碰到的,許多作業(yè)作業(yè)人員都不清楚應該怎樣辦?首先我們討論一下原因,下邊來(lái)逐一例舉:
?

1、油墨的粘度過(guò)高危害漏印。
2、印刷油墨中的顆粒物很大。
3、平均氣溫較低油墨的流通性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干躁后而結膜炎。
封網(wǎng)怎樣處理?下邊我們一起來(lái)看一下:
油墨在絲印機的印刷全過(guò)程中,因為有機溶劑蒸騰而粘度前進(jìn),在網(wǎng)眼處產(chǎn)生一瞬間干躁,以塞住網(wǎng)眼(干躁后結膜炎)而導致封網(wǎng)狀況。尤其是在運用蒸騰干躁型油墨時(shí)這種狀況愈加突顯。
蒸騰干躁型油墨是根據運用有機溶劑開(kāi)展干躁,因此在絲印機印刷時(shí)必須挑選恰當的有機溶劑操縱干躁速率,此外也要留意出產(chǎn)線(xiàn)的自然通風(fēng)狀況及溫度、環(huán)境濕度狀況等。在選用油墨時(shí)要考慮到氣侯的危害,一般在冬天運用速偏干油墨,在夏天運用遲偏干油墨在秋春兩個(gè)季節運用干濕度在所述二種中心的油墨。
從油墨出產(chǎn)制作和操作方法上談處理絲印機印刷后封網(wǎng)的方法 。對因油墨的顆粒物很大而構成封網(wǎng),能夠從出產(chǎn)制作油墨時(shí)下手處理。關(guān)鍵方法是嚴控油墨顆粒度不適合過(guò)大。從現今生產(chǎn)制作油墨技能實(shí)力看來(lái),處理油墨顆粒物很大的難題并不是一件難題。
在絲印機印刷全過(guò)程中,油墨粘度前進(jìn),導致封網(wǎng)重要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨因為有機溶劑蒸騰,導致油墨粘度前進(jìn),而產(chǎn)生封網(wǎng)狀況。假定印刷文圖總面積較為大,死網(wǎng)印刷版上的油墨消耗多,封網(wǎng)狀況就小。
假定文圖總面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上來(lái)回時(shí)間長(cháng)。伴隨著(zhù)油墨數次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng),粘度漸漸前進(jìn)就十分簡(jiǎn)略導致封網(wǎng)。這類(lèi)狀況需求常常改用新油墨,可防止封網(wǎng)狀況的產(chǎn)生。
油墨的流通性差,會(huì )使油墨在沒(méi)有根據金屬絲網(wǎng)時(shí)便構成封網(wǎng)。這類(lèi)狀況可根據削減油墨沾度前進(jìn)油墨的流通性來(lái)處理。此外,所選用的金屬絲網(wǎng)的篩網(wǎng)目數及張口總面積與油墨的顆粒度對比變小些,使較極顆粒物的油墨不簡(jiǎn)略根據網(wǎng)眼而產(chǎn)生封網(wǎng)狀況也是其原因之一。
絲印機在印刷時(shí)怎樣會(huì )封網(wǎng)就具體介紹到這兒了,絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是危害印刷質(zhì)量的一個(gè)不行忽視的層面,要是把握各個(gè)方面的專(zhuān)業(yè)知識才能夠更強的處理。